Qu’est ce que le thermolaquage ?

Le thermolaquage est une méthode de revêtement très utilisée dans l’industrie métallurgique pour protéger les surfaces métalliques contre la corrosion, l’usure et les agressions extérieures. Ce procédé écologique consiste à appliquer une poudre de peinture thermodurcissable sur une pièce métallique, qui sera ensuite cuite au four pour former un revêtement solide et durable. Pour garantir une qualité optimale, le thermolaquage s’effectue en quatre étapes essentielles.

Dégraissage

Le dégraissage est la première étape indispensable du thermolaquage. Il consiste à nettoyer minutieusement la surface de la pièce métallique afin d’éliminer toute trace de graisse, poussière, huile, ou autres contaminants qui pourraient compromettre l’adhérence du revêtement. Nous réalisons un lavage à haute pression à l’aide d’un karcher industriel à 90°C. Cette température élevée permet de dissoudre efficacement les corps gras tout en délogent les impuretés incrustées. Le nettoyage haute pression garantit une surface parfaitement propre et prête à recevoir les étapes suivantes, assurant ainsi une adhérence maximale de la poudre.

Grenaillage

Après dégraissage, la pièce passe par le grenaillage/Sablage, une étape mécanique cruciale pour la préparation de la surface. Nous utilisons exclusivement de la grenaille acier, un matériau robuste, pour projeter à grande vitesse sur la pièce métallique. Ce procédé crée une rugosité microscopique sur la surface, améliorant fortement l’accroche de la poudre. Le grenaillage permet aussi d’éliminer les résidus de corrosion ou d’anciens revêtements. L’utilisation de grenaille est particulièrement recommandée pour les applications nécessitant une protection anti-corrosion renforcée, notamment dans les environnements agressifs ou salins.

Poudrage

Une fois la surface préparée, la phase de poudrage peut commencer. La poudre thermodurcissable, généralement composée de polyester ou d’époxy, est pulvérisée sur la pièce à l’aide d’un pistolet électrostatique. Cette technologie charge électriquement les particules de poudre, qui sont attirées et adhèrent uniformément à la surface métallique préalablement préparée. L’application est précise et permet de contrôler l’épaisseur du revêtement. Le poudrage est une méthode propre, sans solvants, respectueuse de l’environnement, et garantit une finition sans coulures ni aspérités.

Cuisson

La dernière étape du thermolaquage est la cuisson. La pièce poudrée est placée dans un four industriel chauffé entre 180°C et 220°C. Sous l’effet de la chaleur, la poudre fond, se tend, gélifie et se polymérise, formant un film dur, lisse et parfaitement adhérent. Ce revêtement protège efficacement le métal contre les agressions chimiques, mécaniques et climatiques. La cuisson assure aussi la durabilité et l’esthétique du traitement, avec une résistance aux UV et une excellente tenue dans le temps. Cette étape est fondamentale pour garantir la qualité et la performance finale du thermolaquage.